El procés de fabricació dels nuclis de coixí varia segons els materials de farciment i el nivell d'automatització. Tanmateix, els processos bàsics solen incloure la preparació de matèries primeres, el processament del material d'ompliment, l'ompliment quantitatiu, l'envasament i el postprocessament. La producció moderna ha passat dels mètodes manuals tradicionals a les línies de producció automatitzades, millorant significativament l'eficiència i la coherència.
1. Preparació de la matèria primera i procés d'obertura
La producció comença amb les matèries primeres. Els materials de farciment habituals inclouen fibra de polièster (cotó PP), plomissol, escuma de memòria, làtex i closques de blat sarraí. Prenent com a exemple nuclis de coixí de fibra sintètica, la matèria primera sol ser fibra de resina de polietilè comprimida a granel. Aquestes fibres s'han de trencar i pentinar amb una màquina d'obertura. Els rodets d'acer-de pues separen les fibres en un estat esponjós, mentre que es ruixa una solució antiestàtica per evitar el foc.
2. Processament i modelatge profunds
Fibra sintètica/avall: després d'obrir-se, les fibres entren a una màquina de cardar de cotó o a una màquina d'ompliment per a un pentinat més profund, eliminant els grumolls i fent que les fibres siguin més rectes i esponjoses. A continuació, es pressionen en una cinta de malla de fibra plana mitjançant una cinta transportadora i es tallen i enrotllen segons la mida del coixí.
Coixins d'escuma de memòria/làtex: l'escuma de memòria es produeix mitjançant un procés d'escuma de poliuretà. S'injecta en un motlle mitjançant un equip d'escuma d'alta pressió-, es cura i es talla amb la forma desitjada.
Els coixins de làtex utilitzen principalment els processos Dunlop o Talalay. El procés Dunlop consisteix a fer escuma química de la matèria primera de làtex amb un agent d'escuma, després injectar-la en un motlle i cuinar-la al vapor/vulcanitzar. El producte acabat té una estructura de cel·les tancades-, que proporciona un suport fort, però és relativament ferm.
3. Ompliment quantitatiu i muntatge automatitzat
Aquest és un pas crucial en la producció de nucli de coixí. Les fàbriques modernes utilitzen habitualment màquines de nucli de coixí (també conegudes com a màquines d'ompliment) per aconseguir un ompliment precís:
L'equip disposa de control de conversió de freqüència i un sistema de pesatge, que permet ajustar el pes d'ompliment (normalment 150 g–1500 g) amb un error controlat dins de ± 100 g.
Les línies de producció totalment automatitzades poden integrar funcions com ara l'obertura, el transport, l'ompliment i el segellat. Una sola màquina pot produir entre 300 i 550 kg de nuclis de coixí per hora, equivalent a la càrrega de treball de 10 a 15 treballadors.
Durant el funcionament, els treballadors simplement col·loquen la funda de coixí sobre el port d'ompliment i l'equip completa automàticament l'ompliment. Algunes línies-de gamma alta també inclouen gestió de tall i curat CNC.
4. Segellat i post-processament Després de l'ompliment, el nucli del coixí es segella manualment o utilitzant un equip de costura automàtic, seguit d'una inspecció de qualitat, assecat a l'aire (els materials naturals requereixen esterilització solar) i embalatge. Per als productes de làtex o escuma de memòria, també cal esbandir, assecar i retallar per eliminar les olors i els productes químics residuals.